クオリティ・マネージャー
「すべての規制が監査可能な方法で確実に遵守され、設備と工程が互いに最適に調整されているような、質の高い仕事を実施したい」。
ここ数年、デジタル化はかつてないほど速く、あらゆるレベルで私たちの仕事や私生活に入り込んできた。それは、困難な時代に物事を前進させるのに役立った。プロセス産業ではすでに広く利用されているが、ラボ環境においても、この発展はますます顕著になってきている。
今日の重要な課題のひとつは、増大するコストと時間のプレッシャーのもとで効率的に仕事をすることである。そのためには、既存の装置を最大限に活用し、増加する規制要件を満たす再現性の高い高品質の分析を行うための新しい操作方法が必要です。
業務効率の向上
IoTのリアルタイム・データ機能は、業務効率化の起爆剤として注目されている。分刻みの情報にアクセスできるため、意思決定者は迅速な対応が可能となり、時間の節約と業務の合理化が実現する。
グローバルなタイムゾーンの課題を軽減
IoTのリアルタイム機能は、世界的なタイムゾーンの違いがもたらす課題を回避するための実行可能なソリューションとして提示された。IoTを活用することで、企業やチームは地理的な制約を超え、タイムゾーンに関係なく、必要なときに重要なリソースにアクセスすることができる。
マイクロソフトの堅牢なクラウドインフラストラクチャの活用
マイクロソフトのクラウドインフラストラクチャにIoTソリューションを展開することには、数多くの利点があります。この選択は、迅速なデータ処理と分析を保証するだけでなく、最高レベルのデータセキュリティも保証します。
クオリティ・マネージャー
「すべての規制が監査可能な方法で確実に遵守され、設備と工程が互いに最適に調整されているような、質の高い仕事を実施したい」。
ラボ・マネージャー
"管理業務の負担は単純に減らさなければならないが、生産性を向上させ、コンプライアンスを実証し、設備を最大限に活用してほしい"
ラボ技術者
「装置の状態や進行中の分析について、いつでも知らせてほしい。装置は日常生活で私を最適にサポートしてくれるはずです。」
今日の重要な課題の一つは、増大するコストと時間のプレッシャーのもとで効率的に作業することです。
そのためには、既存の装置を最大限に活用し、増加する規制要件を満たす再現性の高い高品質の分析を行うための新しい操作方法が必要です。
すべてが止まってしまったらどうなるのだろう？アナライザーを稼働させ続けることは複雑なことではありません！
一元的に何を保存したいかを定義し（他のデータを含む、または含まないプログラムディレクトリ）、緊急時にシステムを素早く復元します。
常に最新の情報を入手し、測定が完了したとき、オペレーションが中断されたとき、メンテナンスが必要になったときなど、重要なときに通知を受け取ることができます。
これにより、すべてを簡単に把握し、必要なときに物事を進めることができます。
PCのように、分析装置はシステムイベントを送信することもできます。自動セルフチェック機能により、正しいステータスを簡単に監視し、検証可能で再現性の高い分析品質を維持することができます。
また、外部からの支援が必要な場合は、当社のサービスエンジニアにトラブルシューティングに必要なログファイルを迅速かつ簡単に提供したり、お客様の分析装置にアクセスさせたりすることもできます。
IoTプラットフォームによるソフトウェアのアップデートは、シンプルで簡単なプロセスです。プラットフォームからソフトウェアファイルをダウンロードすれば、簡単にソフトウェアをアップデートできます。ファイルをダウンロードしたら、それを実行するだけで、最新バージョンのソフトウェアがインストールされます。
このプロセスにより、常に最新の機能と改良をご利用いただけます。
より多くの時間を本質的な作業に費やすことができるよう、弊社では反復作業の自動化ソリューションを幅広く提供しています。これらのプロセスは、特にサンプルスループットが高い場合、時間がかかることがあります。そこで、プラットフォームのモニタリング機能が威力を発揮します。
効率的なラボ・機器管理には新たなステップが必要です。そこで私たちのクラウドベースのプラットフォームが登場します。私たちはラボをひっくり返すのではなく、デジタル化への次の一歩をお客様とともに踏み出します。
データに関しては、セキュリティが最も重要です。私たちのプラットフォームは、Microsoft Azureの最新技術に基づいており、データは業界最高水準のセキュリティ証明書を使用して転送されます。
このインフラを基盤に、私たちは着実にサービスを拡大しています。
一目ですべてがわかる - あらゆるデバイスに対応したわかりやすいユーザーインターフェース
ヴァーダー・サイエンティフィックは6つのブランドを持ち、試料の品質管理、研究、開発のためのハイテク機器一式を提供しています。
活動分野には、試料のサンプル前処理、粉砕・ふるい分け、元素分析、材料学・硬さ試験、粒子特性評価、熱処理分野の分析技術が含まれます。私たちの目標は、すべての製品をデジタル化し、ヴァーダー・サイエンティフィックのプラットフォームに統合することです。
ELEMENTRACシリーズにより、ELTRAはO/N/HおよびC/Sを迅速かつ確実に測定する分析計を提供します。共通の原理は、最高3000 °C以上の温度での燃焼または不活性ガス融合による試料からの元素抽出と、それに続くガス状反応生成物の測定です。
強力なELEMENTSソフトウェアとの組み合わせで、ユーザーは全プロセスを通して完全にサポートされます。自動化インターフェースと便利なLIMSインポート/エクスポート機能は、反復作業と関連データの交換をサポートします。当社のCSおよびONH分析装置シリーズには、サンプルの自動分析のためのオートローダー（オプション）があります。
ELEMENTRACアナライザーシリーズは、すでにデジタル付加価値を展開しています。
ヴァーダー・サイエンティフィックのIoTアプリを使えば、いつでもラボの機器と接続できます。モバイル機器やPCから分析を遠隔操作し、監視することができます。リアルタイムのデータ、分析の進捗状況、設定、作業状況、および測定完了、分析中断、メンテナンスの必要性などの分析装置のイベントを把握できます。
セキュリティは最優先事項です！ラボのQPIXソフトウェアの設定により、装置からIoTアプリにどのようなデータを転送するかはお客様次第です。
QconnectはQATM Qpix Control2ソフトウェアのインターフェースであり、シリアル生産、オープンXMLインターフェース（双方向）、QDAS Plug-In+のような指定済みプラグインソリューションから、QATMが完全に実装したお客様独自の接続ソリューションまで、機器間接続の完全なポートフォリオをお客様に提供します。
さらに、QATMはクラウドにも対応しています！
MICROTRACの動的画像解析装置は、検出されたすべての粒子について、多くの異なる形態学的パラメータを記録し、定量的に評価することができます。粒度分布は、粒子幅、粒子長、等面積円の直径など、さまざまなサイズ定義に基づくことができます。動的画像解析は、真円度、円形度、アスペクト比、凸度、対称性などのパラメータを特徴付ける粒子形状解析にも使用できます。
CAMSIZERシリーズの最新製品であるCAMSIZER 3Dは、動的画像解析（ISO 13322-2）のすべての利点を完全に新しく設計された測定システムに統合し、独自の3D測定方法とともに、バルク固形物の特性評価に新たな基準を打ち立てます。CAMSIZER X2 と共に、ヴァーダー・サイエンティフィックのプラットフォームに接続できる最新の製品です。
リアルタイムのデータ機能を活用して業務効率を改善し、異なるタイムゾーンに対応し、マイクロソフトの安全なクラウドインフラストラクチャを介してソリューションを提供することにより、IoTでビジネスを変革します。ヴァーダー・サイエンティフィックのクラウドベースのIoTプラットフォームは、仮想ラボ、簡単なバックアップとリカバリ、最適化された操作性とダウンタイムの削減、包括的なサービスと広範な診断、ソフトウェアアップデート、反復タスクの自動化など、さまざまな機能と利点を提供します。
トライアルプログラムの一環として無料でお試しいただき、その使いやすさと利便性をご自身でお確かめください。デジタル化への次の一歩を踏み出すために、今すぐお申し込みください！
